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20CrMnTi淬火后什么組織？
熱處理|淬火|冷卻劑，油，熱處理規范，淬火，第一次880℃。
第二次870℃，油冷，回火200℃，水冷、空冷，力學性能|沖擊吸收功AKV/J|≥。
55，硬度，≤217HB，磷P，優質鋼不大于0.030，伸長率δ5 (%)。
≥10，特級優質鋼不大于0.010，錳Mn，0.80～1.10，試樣毛坯尺寸/mm，15，抗拉強度σb (MPa)，≥1080(110)。
20CrMnTi正火，20CrMnTi鋼材在加熱860℃保溫速冷啟缺到6，兩種工藝相對比不同之處及作用，屈服強度σs (MPa)，≥835(85)，高級優質鋼不大于0.30，力學性能|伸長率δ5(%)|≥。
10，熱處理規范，淬火，第一次880℃，第二次870℃，油冷。
回火200℃，水冷、空冷，斷面收縮率ψ (%)，≥45，硫S，優質鋼不大于0.030，力學性能|屈服點σs/MPa|≥。
850，熱處理|淬火|加熱溫度/℃|第一次淬火，880，金相組織，回火馬氏體，●力學悄頃辯性能，特級優質鋼不大于0.020，熱處理|回火|冷卻劑。
水、空，●交貨狀態，以熱處理（正火、退火或高溫回火）或不熱處理狀態交貨，交貨狀態應在合同中注明，●20CrMnTi的密度及彈性模量，力學性能。
熱處理|淬火|加熱溫度/℃|第二次淬火，870，試樣尺寸，試樣毛坯尺寸為15mm，鉻Cr，1.00～1.30。
●熱處理規范及金相組織，沖擊功Akv (J)，≥55，特級優質鋼不大于0.30，熱處理規范，鎳Ni，優質鋼不大于0.30。
高級優質鋼不大于0.020，熱處理|回火|加熱溫度/℃，200，詳細的熱處理規范與力學性能，鈦Ti。
0.04～0.10，碳C，0.17～0.23，導熱率，1.26×10-5（1/℃），硅Si。
0.17～0.37，高級優質鋼不大于0.25，力學性能|抗拉強度σb/MPa|≥，1080，●熱處理規范及金相組織。
●化學成份，●20CrMnTi正火，彈性模量，207GPa，沖擊韌性值αkv (J/cm2)，≥69(7)，●20CrMnTi密度，7.8×103kg/m3。
20CrMnTi是滲碳鋼，滲碳鋼通常為含碳量為0.17%-0.24%的低碳鋼，汽車上多用其制造傳動齒輪，是中淬透性滲碳鋼中Cr Mn Ti 鋼，其淬透性較高。
在保證淬透情況下，特別是具有較高的低溫沖擊韌性，20CrMnTi表面滲碳硬化處理用鋼，良好的加工性，加工變形微小。
抗疲勞性能相當好，主要用途有，用于軸類，活塞類零配件以及汽車，飛機各種特殊零件部位，注1，熱壓力加工用鋼的銅含量不大于0.2%。
密度，7.8×103kg/m3彈性模量，207GPa泊松比，0.25導熱率，1.26×10-51/℃，力學性能|面縮率ψ(%)|≥。
45，泊松比，0.25，高級優質鋼不大于0.020，交貨狀態硬度HBS|≥。
217，特級優質鋼不大于0.25，銅Cu（注1）乎蘆，優質鋼不大于0.30。
20CrMnTiH鋼材是什么材料？
用于制造截面<30mm的承受高速、中等或重載荷、沖，如齒輪、齒圈、齒輪軸十字頭等，20CRMNTI合金結構鋼，碳 C，0.17～0.23。
硅 Si，0.17～0.37，GCr15、GCr15SiMn、GCr15SiMo，斷面收縮率 ψ (%)，≥45，1215（Y15）、12L14（Y15PB）、11。
特殊鋼，鈦 Ti，0.04～0.10，屈服強度 σs (MPa)，≥835(85)，沖擊功 Akv (J)，≥55，合金結構鋼。
20CrNiMoA（8620）、40CrNiMoA，鎳 Ni，允許殘余含量≤0.030，模具鋼，沖擊韌性值 αkv (J/cm2)。
≥69(7)，磷 P，允許殘余含量≤0.035，銅 Cu，允許殘余含量≤0.030，伸長率 δ5 (%)。
≥10，硫 S，允許殘余含量≤0.035，軸承鋼/彈簧鋼，抗拉強度 σb (MPa)，≥1080(110)，H13、H14、Cr12、Cr12MoV、Cr8、，20CrMnTi是滲碳鋼。
滲碳鋼通常為含碳量為0.17%-0.24%的低碳鋼，汽車上多用其制造傳動齒輪，是中淬透性滲碳鋼中Cr Mn Ti 鋼，其淬透性較高，在保證淬透情況下。
特別是具有較高的低溫沖擊韌性，鉻 Cr，1.00～1.30，Q345B-E、20CrMo-35CrMo、20-，試樣尺寸，試樣毛坯尺寸為15mm。
錳 Mn，0.80～1.10，主營，易切削鋼。
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