今日對DC53模具鋼的硬度？ (2)g12模具鋼能夠熱處理到幾度？進行講解；
文中前言文件目錄：
1、DC53模具鋼的硬度？ (2)
2、g12模具鋼能夠熱處理到幾度？
DC53模具鋼的硬度？ (2)
希望對你有幫助，價錢，我們這里的價錢（廣東省深圳市）料子72 光料79 最少，DC53模具鋼 DC53應該是SKD11開展改進的，其技術標準載于日本行業標準（JIS）G4404，它解決了SKD11持續高溫回火硬度和延展性不夠的缺點，將于通用性及精密機械制造行業全方位替代SKD11。
DC53熱處理硬度高於SKD11，持續高溫(520-530℃) 回火后能達62-63HR，在強度耐磨性能層面DC53超出SKD11，延展性是SKD11的2倍，DC53的柔韌性在冷工模具鋼中比較突顯。
用DC53生產制造的一種手段很少出現裂痕和干裂，大大提升了使用期限，線切割加工后剩余應力較小經持續高溫回火降低了剩余應力，線切割加工后裂痕和變型獲得抑止，鉆削性與研磨性超出SKD11。
DC53的鉆削性與研磨性好于SKD11，應用DC53可提升專用工具模具壽命減少生產工序，主要用途，精密沖壓模 線切割加工的精密沖裁模及各類主要用途沖壓模具，HB255 好用特點，(1)被鉆削性，被研磨性優良，被鉆削性。
被研磨性皆比SKD11出色，因此生產加工專用工具使用壽命很長，生產加工工時長較省，(2)在熱處理上之優勢 熱處理硬底化比得上SKD11高，因此能改善真空泵熱處理時硬度不夠之缺點，(3)在線切割加工上之優勢 藉持續高溫回火可緩解殘余應，可防止線切割加工造成開裂、變型之困惑。
(4)在表面硬化處理上之優勢 表面硬化處理后表面硬，因而可以提高磨具特性，(5)在修復焊接作業上之優勢 因為加熱及后熱環境溫度均，因此修復焊接作業較簡單，滲氮處理，產品工件經滲氮處理后表面得到高密度的固化層機構，使工件耐磨性能與抗蝕性顯著提升，525 ℃氣體氮化加工后表面硬度約 1250HV。
570 ℃軟氮化解決表面硬度約 950HV，相對密度 DC53比一般模具鋼略重，相對密度為7.9g/cm 3。
g12模具鋼能夠熱處理到幾度？
這些材料一般熱處理的硬度在50-56度中間，再好得話非常容易干裂，硬度，物理專業名詞，原材料部分抵御硬塊壓進其表面能力稱之為硬度，固態對外部物件侵略的部分抵抗力，還是比較各類材料薄厚指標。
因為明確了不同類型的測試標準，因此有著不同的硬度規范，各種各樣硬度標準化的結構力學含意不一樣，彼此無法直接計算，但能根據實驗進行比照，一般熱處理可以達到硬度為HRC58-62，具好優良綜合物理性能，用有機化學滲氮熱處理后產品工件表面硬度可以達到HRC68-70。
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