用什么刀生產加工p20材料(p20模具鋼和45號鋼哪家好)
P20一般用于注塑模具里的模仁料。 40CR不用這類材料，除非是制訂這類材料，不然引入模具仁。 40CR偏硬適宜沖壓加工實體模型。
塑膠模具鋼P20；
冷工模具鋼，DC53；
她們采用不同的地區，可是DC53也可作為塑膠模具鋼應用，DC53的性能更強，所以我覺得DC53比較強
P20一般抗壓強度在27-32HRC中間，P20H抗壓強度在33-37HRC中間。 P20是一種國外型預硬底化塑膠模具鋼。 P20是一種國外型預硬底化塑膠模具鋼。 主要用途 預硬質塑料模具鋼。大中小型精密機械制造在我國用途廣泛，適宜長期性生產制造高質量塑料模具，用以大中型模胚。這類鋼具有較好的可鉆削性能和一般打磨拋光性能。 加硬處理 為了能讓產品壽命做到80萬模次之上，可以采取預對抗淬火加低溫回火的加硬方式進行。先往500-600℃加溫2-4鐘頭，之后在850-880℃隔熱保溫一定時間(最少2鐘頭)，放進油內制冷至50-100℃，冷后強度可以達到50-52HRC，為防止開裂，應該馬上開展200℃低溫回火處理，淬火后，抗壓強度可維持在48HRC之上。 滲氮處理 滲氮處理可以獲得高耐磨的表面組織，滲氮處理后表面抗壓強度可以達到650-700HV(57-60HRC)，產品壽命可以達到100萬次數之上，滲氮處理層具備組織高密度、光滑的特征，磨具具備磨具脫模性、抗潮濕空氣和燒堿溶液浸蝕水平。 供貨情況：鋼材在淬火、熱處理狀態下供貨。 加工廠抗壓強度：預硬29~33HRC 材料特性 ● 抗壓強度勻稱，打磨拋光性能好，光蝕刻加工花特性好，生產加工特性好。 ● 精鋼制成的真空脫氣精練，適用對注塑模具開展打磨拋光或蝕紋生產加工。 ● 預硬件配置供貨，可以直接用以模具加工，不需要再熱處理工藝，加快施工進度。 ● 選用鍛軋生產加工，組織高密度，100%超聲波檢測，無出氣孔，針眼缺點。 材料主要用途 適用屏幕前殼、電話機、立式飲水機、吸塵機等注塑模具及模胚。 ●熱塑性注塑加工模具，沖壓模具。 ● 聚氨酯彈性體吹塑模具。 ● 輕形模具的關鍵部件。 ● 冷藏構造商品。 ● 主要用于制做電視機機殼、冼衣機、電冰箱機殼、塑料水桶等。 操作步驟 與德國618法國的GS-2311對比，P20早就已經硬底化到285-330HB(30-36HRC)，與德國618法國的GS-2311對比，P20早就已經硬底化到285-330HB(30-36HRC)。磨具的使用期可以達到50W。 P20鋁的熱加工 淬火環境溫度 鉻鎳碳素鋼(又被稱為P20料)。材料特性：ASSAB公司共生產制造3種P20材料，718S、718H、618。材料特性：ASSAB公司共生產制造3種P20材料，718S、718H、618。P20模具鋼硬度大，柔韌性好，抗壓強度性強，但是不抗腐蝕，耐磨性能差。718H是718S材料出廠前依據材料熱處理工藝所得到的，在其中618材料級別最少，等同于GS2311材料，打磨拋光性能差，生產制造使用壽命小于10萬次數。718S和718H材料具有較好的打磨拋光性能，適用全透明熱打磨拋光磨具，在其中718H的打磨拋光特性高過718S。這種材料生產使用壽命為30萬次數。熱處理工藝要求：所有P20，建筑鋼材在出廠前都要經過預硬解決，不會再適宜淬火解決。P20料淬火易裂開，只能通過表面滲氮處理，空氣氧化要求是0.1mm，65~68HRC抗壓強度。生產加工要求:P20材料的激光切割性能一般。當P20材料最低規格型號超出300mm時，假如在生產過程中有大量線割或電弧放電生產過程，則需在線割或火花放電放電加工之后進行淬火。
P20模具鋼硬度不勻，與下面幾點相關：1、在成分中，P20是國家行業標準或者非規范底。、Mn、Cr多少聯合分布直接關系其熱處理調質抗壓強度。2、熱處理工藝與熱處理加工工藝相關——尤其是淬火與回火的溫度與時間相關。3、材料的尺寸薄厚相關，薄厚越硬，其核心部分與表面硬度差別越多。上邊模具鋼網上回復，有幫助你請選用！
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