相關鏈接：模具鋼材原材料常見型號規格及特點
模具的材料種類怎么樣，直接影響商品的制造周期時間，其實就是開變位系數，也會影響新產品的表面處理技術，有一些原材料做不了鏡面玻璃修容解決，一些原材料則抗壓強度會弱，不太適合插穿的鑲件等。
因此，模具材料選擇，也關系著產品外觀設計全部開發進度和質量。
世界各國建筑鋼材編號
1.國外標準AISI
Code:
P1-P19：LowCarbon Steel
P20-P39：Low Carbon, High Alloy Steel(塑膠模鋼)
2XX,3XX,4XX,6XX：Stainless Steel (不銹鋼板)
H1-H19：Chromium base (鉻基-熱作鋼)
Wx：Water Hardening Steel
Sx：Shock Resisting Steel
Ox：OilHardening Steel (油鋼)
Ax：AirHardening Steel
Dx：High Carbon, High Chromium Steel(錳鋼)
Mx：Molybdenum base (H.S.S.-彈簧鋼)
2.法國標準DIN
Code:
1.2738：Low carbon, high alloy (P20 - 塑膠模鋼)
1.2311：Lowcarbon, high alloy (P20 - 塑膠模鋼)
1.2312：Lowcarbon, high alloy, free Machine (P20-易削)
1.2083：StainlessSteel (420 - 抑酸鋼)
1.2316：Highperformance stainless Steel (420 - 高抑酸鋼)
1.2343：Chromiumbase (鉻基-H11 –熱作鋼)
1.2344：Chromiumbase (鉻基-H13 –熱作鋼)
1.2510：Lowalloy steel (O1-油鋼)
1.2379：Highcarbon, high chromium steel (D2 –錳鋼)
3.日本標準JIS
Code:
SxxC：Plain Carbon steel(黃牌 - S55C)
SUSxx：Stainless Steel (抑酸鋼- 420)
SCrx：Chromium Steel
SCMx：Chromium Molybdenum Steel（P20）
SKx：Carbon Tool Steel
SKSx：Low Alloy Steel (油鋼 - O1)
SKD11：MediumHigh Alloy Steel(錳鋼- D2)
SKD6：Medium High Alloy Steel(中鐵素體不銹鋼-H11)
SKD61：Medium High Alloy Steel(中鐵素體不銹鋼-H13)
SKHxx：High Speed Steel (彈簧鋼- M 2)
SUMx：Free Cutting Steel (易切削鋼)
SUJx：Bearing Steel
模具鋼材特性歸類
模具鋼大致可以分為三類，即：冷工模具鋼、熱作模具鋼和塑料模具鋼 。常見的模具鋼原材料主要也是這三類模具鋼。
A，冷工模具鋼
冷工模具鋼關鍵用于制造對冷狀態下產品工件開展壓制成型的模具。如：冷沖裁件模具、冷沖模模具、冷拔深模具、壓紋模具、擠壓加工模具、螺牙抑制模具和粉末狀抑制模具等。冷工模具鋼的范圍廣泛，.從多個調質鋼、合金結構鋼、高速鋼到粉沫高速鋼和粉末狀高合金模具鋼。冷工模具鋼具是真空脫氣精煉鐵，質體純粹，設備工藝性能優良，鉆削明顯增強，切削性能優良，風冷淬硬層不容易發生淬裂，耐磨性能極其出色，延展性優良，可用作不銹鋼板及高韌性原材料的沖裁模。
1.抗磨損冷工模具鋼
6Cr4W3MoVNb、6W6Mo5Cr4V、7Cr7Mo3V2Si、Cr4W2MoV、Cr5Mo1V、Cr6WV、Cr12、Cr12MoV、Cr12W、Cr12Mo1V1。
2.耐沖擊冷工模具鋼
4CrW2Si、5CrW2Si、6CrW2Si。
3.高碳鋼合金結構鋼冷工模具鋼
9SiCr、9CrWMn、CrWMn、Cr2、9Cr2Mo、7CrSiMnMoV、8Cr2MnWMoVS、Cr2Mn2SiWMoV。
4.無碳模具建筑用鋼
7Mn15Cr2Ae3V2WMo、1Cr18Ni9Ti。
5.冷工模具用彈簧鋼
W6Mo5Cr4V2、W12Mo3Cr4V3N、W18Cr4V、W9Mo3Cr4V。
6.冷工模具調質鋼
T7、T8、T9、T10、T11、T12。
B，熱作模具鋼
熱作模具鋼關鍵用于制造對持續高溫狀態下產品工件開展壓力加工的模具。如：熱鍛模具、擠壓成型模具、鋁壓鑄模具、熱鐓鍛模具等。常見的熱作模具鋼有：中高級含碳的增加Cr、W、Mo、V等合金成分的鋁合金模具鋼；對特別要求的熱作模具鋼，有時候選用高合金馬氏體耐高溫模具鋼生產制造。
1.低耐溫性熱作模具鋼
5CrMnMo、5CrNiMoVSi、4CrMnSiMoV、5Cr2NiMoVSi。
2.中耐溫性熱作模具鋼
4Cr5MoSiV、4Cr5MoSiV1、4Cr5W2VSi、8Cr3。
3.高耐溫性熱作模具鋼
3Cr2W8V、3Cr3Mo3W2V、5Cr4Mo4W2VSi、5Cr4Mo3SiMnVAe、5Cr4W5Mo2V、6Cr4Mo3Ni2W。
C，塑料模具鋼
因為塑料品種許多，對塑料制品規定區別也非常大，對生產制造塑料模具的原材料提出了多種不同的性 能規定。因此，許多工業生產發達我國已形成范圍廣泛的塑料模具建筑用鋼系列產品。包含碳素鋼、滲氮型塑料模具鋼、預硬型塑料模具鋼、時效硬化型塑料模具鋼、耐腐蝕塑料模具鋼、易切塑料模具鋼、總體淬硬層型塑料模具鋼、奧氏體時效性鋼及其拋光處理用塑料模具鋼等。
1.滲氮型塑料模具鋼
20Cr、12CrNi3A。
2.時效硬化型塑料模具鋼
3Cr2Mo、3Cr2NiMnMo、5CrNiMnMoVSCa、40Cr、42CrMo、30CrMnSiNi2A。
3.炭素塑料模具鋼
SM45、SM50、SM55。
4.抗腐蝕塑料模具鋼
2Cr13、4Cr13、9Cr18、9Cr18Mo、Cr14Mo4V、1Cr17Ni2。
普遍進口的模具鋼材以及主要參數特性
德國一勝百 STAVAXESR-S136 －－超耐磨耐腐蝕預硬鏡面玻璃建筑鋼材
在出廠情況︰ HB215
非常布德魯斯 Buderus 標準︰ 2316
非常百祿 Bohler 標準︰ M310
非常日立 hitachi 標準︰ HPM38
非常大同市 DAIDO 標準︰ PAK90
耐磨性能︰ ★★★☆☆
延展性︰ ★★★☆☆
規格平穩︰ ★★★☆☆
工藝性能︰ ★★★☆☆
拋旋光性︰ ★★★★★
抗蝕性︰ ★★★★☆
商品描述 ：為高端不繡合金鋼。良好的耐蝕性、拋旋光性、耐磨性能、機械設備工藝性能，電火花線切割可以獲得超鏡面加工實際效果及高質量表層，熱處理時具有良好的可靠性。模具長期用后，模穴外表依然保持原來的光滑情況。模具在潮濕的環境下使用或儲放時、不用特殊的維護。被推薦用以高打磨拋光規定注塑加工模具和腐蝕塑料模具。
德國一勝百 8402－－高品質熱作合金鋼
在出廠情況︰ HB 185
非常布德魯斯 Buderus 標準︰ 2344
非常百祿 Bohler 標準︰ W302
非常日立 hitachi 標準︰ DAC
非常大同市 DAIDO 標準︰ DHA1
耐磨性能︰ ★★☆☆☆
延展性︰ ★★★☆☆
淬硬性︰ ★★★☆☆
工藝性能︰ ★★★☆☆
商品描述：高、超低溫均有較好的耐磨性能，良好的韌性可塑性，穩定且良好的及工藝性能和拋旋光性，優質高溫強度耐熱疲倦性，良好的切削性能，極小的熱處理工藝規格變型。用作金屬材料熱鍛模具，鋁擠壓模具，塑料模具，鋁合金壓鑄模具等。
德國一勝百 8407－－高端熱作合金鋼
在出廠情況︰ HB 185
非常布德魯斯 Buderus 標準︰ 2344ESR
非常日立 hitachi 標準︰ DAC
非常大同市 DAIDO 標準︰ DHA1
耐磨性︰ ★★★☆☆
韌性︰ ★★★☆☆
淬硬性︰ ★★★☆☆
加工性︰ ★★★★☆
產品描述 ：是鉻、鉬、釩合金結構鋼，采用特殊煉鋼技術和嚴實質量管理所得到的純凈度高而機構細小的建筑鋼材， 8407 的等抗逆性（各向異性）會比一般傳統式煉規章制度 H13 更好。這對模具抗機械設備疲憊及內應力疲勞性能更具有使用價值，如壓鑄件、鍛造模具及擠型磨具等。因而選用 8407 的磨具強度比一般 H13 提升 1 － 2HRC 不會放棄韌性。硬度大能夠緩解熱開裂的產生，提升產品壽命。用于各種金屬材料壓鑄件，沖壓模具，高質量規定注塑模具。
德國一勝百 ASP23－－超耐磨高韌性粉末高速鋼
在出廠情況︰ HB 260
非常日立 hitachi 標準︰ HAP10
耐磨性︰ ★★★★☆
韌性︰ ★★★☆☆
規格平穩︰ ★★★☆☆
加工性︰ ★★★☆☆
產品描述 ： 是鉻鉬釩粉末鋼，高耐磨性（抗磨粒磨損），高抗拉強度，特別好切削性能，韌性好，熱處理工藝的尺寸穩定性好，抗退火變軟性強。 ASP-23 特別適合于薄薄的被生產材的后了解成型，或磨具無效是由于混和磨粒磨損及粘著磨損，或專業知識磨粒磨損，同時表層造成形狀變化的風險性也多者。比如低碳鋼或中碳鋼的開料、剪壓已硬底化厚鋼板或冷軋鋼帶、帶有玻纖的塑膠模。
德國一勝百 XW-42－－高端超耐磨冷工合金鋼
在出廠情況︰ HB210
非常布德魯斯 Buderus 標準︰ 2379
非常百祿 Bohler 標準︰ K110
非常日立 hitachi 標準︰ SLD
非常大同市 DAIDO 標準︰ DC11
耐磨性︰ ★★★☆☆
韌性︰ ★★★☆☆
規格平穩︰ ★★★☆☆
加工性︰ ★★★☆☆
產品描述：是一種含鉬、釩的高碳鋼、高鉻合金合金鋼。耐磨性與韌性兼具，良好的熱處理特性，常被推薦作為必須非常好耐磨性和適度韌性（耐沖擊）的磨具。例如：高精密五金模具，半導體材料磨具，精密零部件等。
德國一勝百 718HH －－高打磨拋光預硬精密塑膠模具鋼
在出廠情況︰ 預硬 HB 330-370
非常布德魯斯 Buderus 標準︰ 2711
耐磨性︰ ★★★☆☆
韌性︰ ★★★☆☆
加工性︰ ★★★☆☆
拋旋光性︰ ★★★★☆
抗蝕性︰ ★★★☆☆
產品描述 ：為真空熔煉之鉻 - 鎳 - 鉬碳素鋼，改進的預硬塑膠模具鋼， 出廠前已經進行了淬硬層及回火處理，無淬裂和熱處理工藝變型風險性，不用熱處理工藝， 可施加滲氮處理及火苗固化處理，以提高模具硬度及耐磨性。 十分良好的打磨拋光性能改進的耐磨性能。用以熱塑性塑料塑料模具和擠出模具， 高表面光滑度之橡塑制品磨具、 吹模具、成形模，結構組件，軸類。
德國一勝百 VIKING－－超耐磨高韌性冷工合金鋼
在出廠情況︰ HB225
耐磨性︰ ★★★☆☆
韌性︰ ★★★★☆
規格平穩︰ ★★★☆☆
加工性︰ ★★★☆☆
產品描述：較好的熱處理工藝尺寸穩定性，較好的機械加工，結合了極好的韌性和比較好的耐磨性。用于精沖壓模具、切邊模、深拉模、冷鍛模等。
日本大同市NAK80－－預硬鏡面玻璃精密塑膠模具鋼
在出廠情況︰ HRC37-43
非常日立 hitachi 標準︰ HPM50
耐磨性︰ ★★★☆☆
韌性︰ ★★★☆☆
加工性︰ ★★★☆☆
拋旋光性︰ ★★★★☆
抗蝕性︰ ★★★☆☆
產品描述 ： 預對抗(36-43 HRC)，不必熱處理工藝，可以直接生產加工；表層和中心的硬度較勻稱，鉆削加工性優良；充放電加工性佳，放電加工后碾磨很容易，因放電加工后硬度均衡且白層強度比較低；拋光處理性優良；焊接性能優良；蝕紋性優良；規格平穩，適用于精密零件及批量生產。因為受此成分產生的影響，此料延性比較大，用于比較復雜的壓鑄模具最易在生產地應力比較集中的地方干裂。熱敏感度高，所屬在焊接時要加熱，隔熱及焊后后熱及去地應力回火處理，不然就會有電焊焊接不成功的風險。需要注意的是當解決溫度超過520℃時，也會引起規格的轉變。
日本大同市DC53 －－高韌性高韌性冷工合金鋼
在出廠情況︰ HB255
非常日立 hitachi 標準︰ SLD8
非常一勝百 ASSAB 標準︰ ASSAB88
耐磨性︰ ★★☆☆☆
韌性︰ ★★★★☆
規格平穩︰ ★★☆☆☆
加工性︰ ★★★☆☆
拋旋光性︰ ★★★☆☆
產品描述：大同市制鋼 DC53 在 SKD11 前提下改進，熱處理工藝后強度高過 SKD11 ，持續高溫（ 520-530 ℃）淬火后可以達到 62-63HRC 高韌性，在抗壓強度層面超出 SKD11 ，韌性度是 SKD11 兩倍。韌性在冷作模具鋼中較為突出，因而，用 DC53 制造出來的很少見到裂痕和碎裂，大大提升了使用期限。線切割后剩余應力，經高溫回火降低了剩余應力。因而，大中型磨具及要求高精密之壓鑄模具在線切割后裂痕和變形獲得抑止。鉆削性超出 SDK11 。 DC53 的鉆削性好于 SDK11 。因而，應用 DC53 可提升產品壽命減少生產工序。
日本大同市NAK55 －－高預硬性能卓越高精密模具材料
在出廠情況︰ HRC37-43
耐磨性︰ ★★★☆☆
韌性︰ ★★★☆☆
加工性︰ ★★★☆☆
拋旋光性︰ ★★★★☆
產品描述 ：預硬底化鋼，無需要一切熱處理工藝，適用拋光處理加工制作預硬底化鋼。主要運用于拋光處理磨具，拋旋光性極好，鉆削性，蝕花性佳。
日本大同市S-STAR －－預硬底化高打磨拋光抗腐蝕塑料鋼
在出廠情況︰ HRC30-34
非常布德魯斯 Buderus 標準︰ X40Cr13
非常日立 hitachi 標準︰ HPM38
非常一勝百 ASSAB 標準︰ S136
耐磨性︰ ★★★☆☆
規格平穩︰ ★★★★☆
加工性︰ ★★★★☆
拋旋光性︰ ★★★★★
抗蝕性︰ ★★★★☆
產品描述：預硬耐腐蝕高拋光不銹鋼，高拋旋光性，耐蝕性佳，耐磨性好，尺寸穩定性好，適宜要求嚴格鏡面玻璃，超耐磨，耐腐蝕的磨具。例如：壓鑄模具， VCD 碟片磨具，化妝品容器，及其醫療機械設備等。
日本大同市DHA1 －－性能卓越熱作合金鋼JIS SKD61
在出廠情況︰ HB229
非常布德魯斯 Buderus 標準︰ 2344
非常百祿 Bohler 標準︰ W302
非常日立 hitachi 標準︰ DAC
非常一勝百 ASSAB 標準︰ 8402
耐磨性︰ ★★★☆☆
韌性︰ ★★★☆☆
紅硬性︰ ★★★☆☆
規格平穩︰ ★★★☆☆
加工性︰ ★★★☆☆
拋旋光性︰ ★★☆☆☆
產品描述：大同市制鋼 DHA1 在鋁，鎂壓鑄件上應用比較廣泛。擁有比較好的鉆削性和耐高溫穩定性等。是一種通用性熱作模具鋼。 DHA1 應用在鋁鎂壓鑄模具、壓鑄模具關聯構件、熱沖壓模具、熱擠壓模、熱裁切刀頭。
日本大同市DC11 －－高韌性超耐磨高鉻合金鋼JIS SKD11
在出廠情況︰ HB255
非常布德魯斯 Buderus 標準︰ 2379
非常百祿 Bohler 標準︰ K110
非常日立 hitachi 標準︰ SLD
非常一勝百 ASSAB 標準︰ XW-42
耐磨性︰ ★★★☆☆
韌性︰ ★★★☆☆
規格平穩︰ ★★★☆☆
加工性︰ ★★★☆☆
產品描述：使用期長超耐磨，高韌性，抗沖擊，熱處理工藝不變形，組織架構微小，主要運用于沖裁模、高精密五金沖壓模具、冷工成形模、冷拉模、成型熱軋帶鋼、沖針。
日本日立金屬材料HPM1－－高端預硬模具鋼材
知名品牌︰日本日立金屬材料
在出廠情況︰ HRC37-42
非常大同市 DAIDO 標準︰ NAK55
耐磨性︰ ★★★☆☆
韌性︰ ★★★☆☆
加工性︰ ★★★☆☆
拋旋光性︰ ★★★★☆
抗蝕性︰ ★★★☆☆
產品描述 ：高端預硬注塑模具建筑鋼材，硬度大達 HCR37-42 ℃，無須再熱處理工藝。采用特殊融解，鉆削性強（ HRC40 的時候最好）大物件模料亦有著內外平衡的硬度及其加工性，鉆削性佳，拋旋光性佳，不必熱處理工藝，易削性佳，耐腐蝕性價比高，拋旋光性極好 。主要應用于高精密壓鑄模具，高韌性磨具機等。
日本日立金屬材料SLD －－超耐磨高鉻冷工合金鋼JIS SKD11
知名品牌︰日本 日立金屬材料
在出廠情況︰ HB210
非常布德魯斯 Buderus 標準︰ 2379
非常百祿 Bohler 標準︰ K110
非常大同市 DAIDO 標準︰ DC11
非常一勝百 ASSAB 標準︰ XW-42
耐磨性︰ ★★★☆☆
韌性︰ ★★★☆☆
規格平穩︰ ★★★★☆
加工性︰ ★★★☆☆
商品描述 ： 應用廣泛的通用性冷拉用合金鋼。具有很高的耐磨性,高抗拉強度，相對較好的韌性，熱處理性價比高,熱處理工藝變型小。近些年來各向異性煉鋼工藝(Isotropy)的使用,SLD性能也有了進一步的提升,使用體驗明顯優于其他SKD11類模具原材料。用以沖壓加工、落料、裁切、拉申、彎折、壓紋、冷擠、冷鍛、粉末狀抑制等模具。
日本日立金屬HPM50 －－高打磨拋光預硬高精密模具建筑鋼材
知名品牌︰ 日本日立金屬
在出廠情況︰ HRC38-43
非常大同市 DAIDO 規范︰ NAK80
耐磨性︰ ★★★☆☆
韌性︰ ★★★★☆
加工性︰ ★★★☆☆
拋旋光性︰ ★★★★☆
抗蝕性︰ ★★☆☆☆
商品描述 ：有非常好的拋旋光性能，充放電特性極好，通過處理過的表層十分優良，能夠取
代蝕花生產加工。在開展充放電 ( 火花放電 ) 處理后，硬度不容易提高，可簡化后面加工程序，機構勻稱，比較適合高精密蝕花生產加工，韌性優質，機械性能非凡。主要應用于拋光處理模具。
日本日立金屬HPM7 －－高端精密塑膠模具建筑鋼材
在出廠情況︰ HRC29-33
非常布德魯斯 Buderus 規范︰ 2738HH
非常百祿 Bohler 規范︰ M238
非常大同市 DAIDO 規范︰ PX88
非常一勝百 ASSAB 規范︰ 718
耐磨性︰ ★★★☆☆
韌性︰ ★★★☆☆
加工性︰ ★★★★☆
拋旋光性︰ ★★★★☆
抗蝕性︰ ★★★☆☆
商品描述 ：是 P20 NI 改進，通過新技術應用尤其提煉出后，提升原材料實質屈伸性，韌性，熔接性，大斷面原材料的硬度較為平衡，被鉆削性比一般的快削鋼和 CSM 系建筑鋼材都強，焊接性能很好，有著良好的鏡面玻璃加工性，充放電后極少造成花紋機構，硬底化面強度低，有著良好的韌性及其滲氮處理特點。
日本日立金屬SLD8 －－高韌性高韌性冷工合金鋼
知名品牌︰ 日本日立金屬
在出廠情況︰ HB235
非常大同市DAIDO規范︰ DC53
耐磨性︰ ★★☆☆☆
韌性︰ ★★★★☆
規格平穩︰ ★★☆☆☆
加工性︰ ★★★★☆
商品描述 ：SLD(日標SKD11)的改進版。因釩原素用量的變動，加工性明顯升高。韌性比SLD好50%之上。而抗退火變軟層面，以530℃淬火還行得HRC62-63的硬度。使用此特點，針對時效性變型及線割時之裂開及變型都得到抑止。主要用在精密五金模具成形或是精密零件等條件韌性與耐磨性兼強的模具
留意：在厚鋼板（板才）中，也有很多材料列為模具鋼系列產品：45（45#，45號），P20，S45C，S50C等。
1.注塑加工模具
常見材料，P20，718，SKD61，在其中，選用P20材質模具使用壽命范圍在10-20萬模，718的使用壽命在20-50萬模，SKD61在50-100萬模。模具的使用壽命并不是絕對性，實際還要看生產制造什么材料，用戶的日常實際操作，模具的內部構造是否可行，工作中環境和日常維護保養情況判斷。
2.鋁壓鑄模具
常見材料，H13，SKD61，8407，在其中，選用H13材質模具使用壽命范圍在8-10萬模，SKD61的使用壽命在10-15萬模，8407在15-20萬模。壓鑄模具主要還是看用戶的日常實際操作，模具的內部構造是否可行，工作中環境和日常維護保養情況等。
之上圖文并茂轉截于：互聯網，微注塑加工，
艾邦高分子材料，百科，由結構彈設計方案梳理。
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