2.低合金結構鋼、硬合金刀具的硬度和耐磨性高于所有其他類型的模具鋼，但抗拉強度和延展性較差。作為模具硬合金刀具 鎢鈷，對破壞性小、耐磨性要求高的磨具。
可以選用 鈷含量相對較低 對于破壞性較大的磨具，可選用硬質合金刀具 鈷含量相對較高 硬質合金刀具，3，高碳鋼高鉻合金鋼，鋼結硬質合金刀具 粉絲應添加少量合金粉末（如鉻） 鈦或鈷合金是硬相。
鋼結硬質合金刀具通過粉末未冶金煅燒而成 基材為鋼，解決了硬合金工具延展性弱、生產加工困難的缺陷，可鉆孔、焊接、鑄造、熱處理工藝，鋼結硬合金工具含有大量的碳滲透，雖然硬度和耐磨性小于硬合金工具，但仍高于其他鋼品牌，經熱處理和淬火后的強度可以達到 68 ~ 73HRC。
7.硬質合金刀具和鋼結硬質合金，彈簧鋼是模具鋼中最高的 的 強度、耐磨性和耐氣體壓力，承載力很高，常用于容器 W18Cr4V(8-4-1)和美國型號為M2)同時為提高延展性研發 降碳降釩 高，彈簧鋼也要改鍛。
為了改善其滲碳體，現階段制造硬件模具的絕大多數原材料主要是材料，常見的模具工作部件原材料有質量鋼、低合金結構鋼、高碳鋼 Cr12和Cr12Mov是中鉻合金鋼、6、基材鋼、普通高碳鋼和高鉻合金鋼、C。
它們具有很強的切削性能、硬化性和耐磨性，熱處理工藝變化不大。它們是超耐磨的微變形模具鋼，承載力僅次于彈簧鋼，但滲碳體嚴重松動。
必須進行持續的抽頭 (徑向頭、軸向拉)改鍛，從而降低滲碳體的不均勻性，提高性能指標。1.調質鋼在容器中使用較多的調質鋼為T8A、T10A具有生產加工性價比高、價格低等優點。
但切削性能和紅硬度差，熱處理工藝變化大，承載力低。5.彈簧鋼在彈簧鋼的基本特性上加入少量其他原料，適度調節含碳量，提高鋼的性能。
這種鋼品牌通常被稱為基材鋼，它們不僅具有彈簧鋼的特點，具有一定的耐磨性和強度，而且抗疲勞和韌性優于彈簧鋼，具有高強度 延展性冷作模具鋼。
原材料成本低于彈簧鋼，磨具常用的基材鋼有 6cr4w3mo2vnb(代，五金模具的原材料包括建筑鋼、硬合金刀、鋼結硬合金刀、鋅基。低合金結構鋼應在調質鋼聲譽鏈的前提下加入適當的，并與調質鋼進行比較。
原材料成本低于彈簧鋼，磨具常用的基材鋼有 6cr4w3mo2vnb(代，五金模具的原材料包括建筑鋼、硬合金刀、鋼結硬合金刀、鋅基。低合金結構鋼應在調質鋼聲譽鏈的前提下加入適當的，并與調質鋼進行比較。
