1.本實用新型涉及給料設備行業，一般為熱模鋼給料設備，設計原理，2。熱模鋼是指適用于金屬熱變形加工，如熱鍛模、熱擠壓模、壓鑄模、熱軋模等，3。由于熱模長期在超高壓高溫環境下工作。
因此，當成型的熱模具鋼進行進料時，應使用進料設備。如果采用人工進料，相關人員可能會因熱模具鋼溫度過高而燒傷，這更危險。因此，我們提出了一種熱模具鋼進料設備來解決上述問題。
技術因素，4。本實用新型主要是為了提供一種熱模具鋼給料設備，以緩解上述設計原則中提出的問題。5.為了促進上述目的，本實用新型提供了以下技術規范。6.一種熱模具鋼給料設備，包括底座上方的底座和安裝框架。
它還包括給料部件。上述給料部件用于拆卸成型的熱作模具鋼。上述給料部件安裝在給料框上。上述給料部件包括兩組固定不動箱，兩組固定不動箱連接在給料框的上表面，兩組固定不動袋的上表面安裝有一組永磁電機，兩組永磁電機的輸出端口穿過固定不動袋的上壁。
并且都有一組連接套，兩組上述連接套的另一端連接在取料框的上表面，兩組上述連接套的外側均配有一組螺紋塊，兩組上述螺紋塊的兩側均旋轉連接在固定袋的內腔上，兩組上述螺紋塊的下表面均連接有兩組滑軌，多個上述滑軌的下方延伸到取料框的結構。
此外，還有一組安裝板。上述安裝板底部表面安裝有多個吸附組織。7.作為本實用新型的進一步規劃方案，上述取料框兩側外部連接有一組裝配架，兩組裝配架內部連接有一組減速電機，兩組減速電機另一端連接有一組墊板。8.作為本實用新型的進一步規劃方案，支撐桿連接到上述基座的上表面。
上述支撐桿上表面有一組限位板，上述限位板一側有液壓機伸縮管。9.作為本實用新型的進一步規劃方案，上述液壓機伸縮管的另一端有定位板，上述定位板的底表面有微型起重機。
上述微型起重機的另一端連接在進料框架的上表面。10.作為本實用新型的進一步規劃方案，上述支撐桿的外套配有第一齒輪，上述第一齒輪的一側連接有第二傳動齒輪，上述第二蝸輪連接到旋轉電機的輸出端口。11.作為本實用新型的進一步解決方案。
上述旋轉電機安裝在體重增加穩定環的上表面，上述體重增加穩定環的下端口安裝在基座的上表面，上述體重增加穩定環安裝在支撐桿的外側。12.與技術特點相比，本實用新型的有效效果也是，可設置熱模具鋼給料設備和材料零件。
可吸收磨具內形成的熱模具鋼進料，促進熱模具鋼與模具內部結構分離，無需手動操作，減少熱模具鋼溫度過高燒傷的相關人員。13.熱模具鋼進料設備。
可吸收磨具內形成的熱模具鋼進料，促進熱模具鋼與模具內部結構分離，無需手動操作，減少熱模具鋼溫度過高燒傷的相關人員。13.熱模具鋼進料設備。
