S136和S136H的功能有什么區別？S136和S136H-適用于含堿性物質的原料，有一定的外觀規定，但生產一般的磨具.S136耐腐蝕性好、拋光性好、常見、釋放腐蝕性汽體和腐蝕性材料，也主要用于透明材料.S136H是S136的預硬料。
我不需要說主要用途．對于PC透明材料，或模具拋光，甚至釋放腐蝕蒸汽材料硬模具，采用S136熱處理工藝是一個不錯的選擇，S136和S136H之間的選擇一直很難選擇，因為S136必須硬底化才能進行深度加工，如果使用。
與預加硬S場S136鋼材價格136相比，原材料成本在預硬條件下應用(強度為 30-36HRC，未預硬軟)預對抗具有良好的切削性能，可滿足立即模具生產加工的需要 50 萬模塑料制品壽命 生命規定，模具耐腐蝕性好，S136 應用于淬火(強度淬火) 48-54HRC，長期工作或產品總數達到 100 使用壽命在1000件以上，更適合熱處理和低溫回火。
熱處理應先加熱至 1000-1050 ℃保溫必須保溫 然后將其淬入油中制冷至 50-100 ℃及時回火，避免干裂， 200 ℃淬火(最少 4 小 可以達到時間)強度 ，拋光性能更好，耐腐蝕性更好。
1、詳細介紹了S136強度和預硬狀態下的S136強度。S136強度不均勻的主要原因是模具鋼有害殘渣成分過多，鋁合金遍布不均勻。為了降低成本，同行業選擇了廢鋼翻新，而不是鋁合金煉鐵。這種廢鋼改造的模具鋼殘渣很多，一旦存在，就很難去除。
只有稀釋劑，這種模具鋼內部殘留物，會導致S136強度不均勻，拋光處理，經常遇到砂孔、黑點、材料線、黑團、亮線等拋光安全風險，（S136強度不均勻的根本原因），退火S136強度為HRC18-22度，煉鋼廠注明S136強度為HB180-195度。
這種S136強度的優點是，模具制造商可以根據熱處理工藝將S136強度調整到最喜歡的硬度值。一般來說，模具制造商將S136強度熱處理工藝調整到HRC48-52，以提高磨具的耐磨性和拋光處理特性。
為了達到磨具使用壽命長、提高磨具表面光滑度的目的，（詳細介紹軟S136強度）、三、S136強度、高質量S136硬度和假S136強度，四、S136強度不均勻的原因是宏觀經濟、高質量S136硬度和假S136硬度相同。
測量準確，高質量S136硬度與假冒偽劣S136強度誤差大，高質量S136強度對稱，假冒偽劣S136強度誤差大。預硬狀態下的S136強度為HRC32-36度，預硬S136銷售市場稱為S136H模具鋼，該硬度值區域S136強度機械加工制造特性非常好，模具制造商可立即將S136模具鋼制成磨具。
節省熱處理工藝和二次加工，減少模具加工時間，降低生產加工成本，防止模具鋼熱處理工藝開裂的風險（詳細介紹預硬s136強度）。
節省熱處理工藝和二次加工，減少模具加工時間，降低生產加工成本，防止模具鋼熱處理工藝開裂的風險（詳細介紹預硬s136強度）。
