HRC48-52度H13模具鋼熱處理最佳。但是對于不同的磨具使用要求，要進行調整。
h13模具鋼熱處理工藝：
1、預先熱處理 市場上提供的H13鋼鋼和模坯，在鋼廠已經進行了熱處理，保證了合金成分好、硬度適中、加工性能好，無需淬火。但是廠家進行改鍛后，破壞了原有的機構和性能，增強了鍛造應力，必須重新淬火。
等溫球化退火工藝如下：860～加熱保溫890℃2h，減溫至740℃?！葴囟葹?60℃4h，爐冷至500℃。
2、淬火及回火 規定韌性好的磨具淬火工藝標準：加熱溫度1020～1050℃，油冷或空冷，強度54?！?8HRC；規定以熱硬為主的磨具淬火工藝標準，加熱溫度1050～油冷1080℃，強度560℃～58HRC。
建議回火溫度：530～560℃，強度48～52HRC；回火溫度560～580℃；強度47～49HRC。
應該進行兩次淬火。淬火二次硬化峰發生在500℃淬火時，淬火硬度最高，峰值在55HRC左右，但韌性最差。因此，回火工藝應繞500℃左右為宜。根據模具的應用要求，在540～在620℃范圍內淬火良好。
淬火加熱應進行2次加熱(6000～650℃，800～為了減少加熱過程中產生的內應力，850℃。
3、化學熱處理 如果H13鋼進行氣體滲氮或氮碳共滲，可以進一步加強磨具，但其氮化溫度不應高于回火溫度，以保證芯部強度不降低，從而提高磨具的使用壽命。
拓展材料
H13鋼是一種應用最廣泛、最具代表性的熱作模鋼，其主要特點是：
(1)淬透性強，韌性強；
(2)良好的耐熱裂縫水平，可在工作場所給予水冷；
(3)具有中等耐磨性，也可采用滲氮或滲氮工藝，提高表面硬度，但耐熱裂程度略有降低；
(4)淬火中二次硬化水平較低，碳含量較低；
(5)在較高溫度下具有抗變軟性，但是使用溫度高于540℃(10000)℉）強度迅速下降(即可耐工作溫度為540℃)；
(6)熱處理變形??；
(7)中等和強切削加工性能；
(8)中等抗滲碳水平。
參考資料來源：百科-h13模具鋼
