做壓鑄模具，注塑模具一般用的材料有哪些(dc53鋼材可以做刀嗎？)
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?做壓鑄模具，注塑模具一般用的材料有哪些
預硬化型模具鋼，主要是采用淬透性較高的中碳合金鋼，代表鋼號有P20、718、2311、2738、42，鋼板采用預硬化交貨，無需熱處理可直接使用，適用于批量大、模具尺寸較大形狀復雜、精度要求高的模，注塑模一般選用碳素類模具鋼，主要采用中碳結構鋼。
表鋼號有S45C、S48C、S50C、S55C等，壓鑄模具一般采用3Cr2W8V、H13等材料，時效硬化模具鋼，在低碳合金中，添加一定的微量元素。
硬度較低，便于模具加工，然后通過熱處理，達到高硬度要求，常見鋼號為P80B，用于形狀復雜、拋光性能要求高的模具。
耐腐蝕性模具鋼，易切削模具鋼，電渣型模具鋼，可以達到拋光至鏡面的效果，同時具有較強的抗腐蝕性，代表鋼號有20R、718R。
dc53鋼材可以做刀嗎？
dc53成份，c碳 1%si硅1% mn錳0.350 % v 釩，板材價格大約都是200~300左右，但dc53熱處理后的板料沒有大加工設備，單是家庭里的小型電動工具去做就實在是不輕松，dc53高溫 回火后可達62-63hrc高硬度，dc53雖然在韌性上較之D2改進很大，但是你說的這么長應該還是不太適合。
個人認為它的最佳應用長度應該在40cm以內，熱處理時硬度與小直一樣可以做到60左右，才算充分發揮它的優勢，你要求的這種長形制，硬度應該放在其次考慮，一般有50-55就足夠。
主要還是要注意其韌性，這類長度的國內制作主要是用便宜的65錳或者T10類，韌性性能足夠好，碳鋼的鋒利度切削性也能彌補硬度下降所帶來的弊端，單從成份表面來看，dc53制刀略優于440c，但熱處理后的硬度偏高了些。
在打磨成形上比較難處理，在日后維護要手工磨刀的難度也較大，而且鋼材本身含鉻量較低，防銹能力不如440c，從用刀的角度看，兩者差別不大。
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