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h13模具鋼力學性能
更為令人注意的是，它還可用于制作航空工業上的重要構件，2、H13對應牌號，4Cr5MoSiV1，（2）優良的抗熱裂能力，在工作場合可予以水冷，（4）因其含碳量較低，回火中二次硬化能力較差。
H13力學性能，硬度，退火，245～205HB，淬火，≥50HRC，（6）熱處理的變形小。
?。?）在較高溫度下具有抗軟化能力，但使用溫度高于540（1000）硬度出現迅速下降（，（8）中等抗脫碳能力，（3）具有中等耐磨損能力同時還可以采用滲碳或滲氮工，但要略為降低抗熱裂能力，（1）具有高的淬透性和高的韌性，1、H13屬于熱作模具鋼，是在碳工鋼的基礎上加入合金元素而形成的鋼種。
執行標準GB/T1299—2000，H13是使用最廣泛和最具代表性的熱作模具鋼種，它的主要特性是，（7）中等和高的切削加工性。
熱作模具鋼材料的選擇和特點
熱作模具鋼由于溫度和冷卻條件(有無冷卻，如何冷卻)的原因，熱作模具的工作條件遠比冷作模具復雜，因此熱作模具材料的系列化除少數外，不如冷作模具完整，4.優異的抗熱疲勞性能，熱作模具在工作時承受很大的沖擊力，其型腔與高溫金屬接觸。
反復加熱冷卻，使用條件極其惡劣，為了滿足熱加工模具的要求，熱加工模具鋼應具備以下基本特性，7.良好的加工性能，滿足加工成型的需要，熱作模具鋼是指適用于制造金屬熱變形模具的合金工具鋼，如熱鍛模、熱擠壓模、壓鑄模、熱鐓模等。
由于熱加工模具長期在高溫高壓下工作，要求模具材料具有高強度、高硬度和熱穩定性，特別是高的熱強度、熱疲勞、韌性和耐磨性，5.高淬透性，3.高熱穩定性，6.導熱性好，2.耐磨性好，在選擇熱加工模具的材料時。
應從機械性能的角度考慮熱強度(熱耐磨性)和抗裂性，但由于加工對象(熱金屬)的強度不高，熱加工模具材料的屈服強度不高，而加工過程中采用的沖擊加工方法以及不可避免的局部快，? 熱作模具鋼材料的選擇和特點，1.高溫強度高，韌性好。
熱作模具鋼有哪些分類，他們有什么區別？
我們知道模具鋼一般分為冷作模具鋼、熱作模具鋼和塑料，而且我們生活中對模具鋼的需求量也越來越大，模具鋼的應用非常廣泛，模具鋼產業網，四、特殊用途熱作模具鋼。
包括三種，奧氏體熱作模具鋼(7Mn15、5Mn15、7Mn1，二、中耐熱韌性鋼，這類鋼淬透性很好，100mm直徑的工件空冷即能淬透，這類鋼綜合性能好，在***佳淬火、回火熱處理工藝條件下。
具有高強度、高硬度以及良好的韌性、塑性配合，中耐熱韌性鋼廣泛應用于加工熱變形用模具(如機鍛模、，包括有，4Cr5MoSiV(H11)、3Cr3Mo2WVS，我們今天要說的就是常見的幾種熱作模具鋼，熱作模具鋼的性能特點，包括有低耐熱高韌性模具鋼、中耐熱韌性鋼、高耐熱熱作。
接下來天成模具鋼給大家分享一下我們***常見的幾種，一、低耐熱高韌性模具鋼，低耐熱高韌性熱作模具鋼主要用來加工承受很大沖擊載荷，因為這類模具要求鋼的沖擊韌性好、淬透性高、導熱性能，并且有較高的熱疲勞抗力。
能夠在400℃的高溫工作環境下承受急冷急熱的工作條，我們常見的有5CrMnMo、5CrNiMo、4Cr，想了解更多資訊請關注模具鋼產業網http，//mjgcyw.99114.com/，三、高耐熱熱作模具鋼。
這類鋼有較高的耐熱性，在高溫下仍能保持一定的高溫強度和高溫硬度，同時具有較高的耐磨性和淬透性，可以在600~700℃的高溫下工作，有強烈的二次硬化效果，好的回火抗力，較高的抗疲勞性和斷裂韌度，包括有3Cr2W8V、GR、Y4、Y10、HD、T。
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