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DC53鋼有什么特性用途？
1、高溫回火后可達HRC63，有利于線切割加工的精密沖裁模及各種用途沖壓模，(2)在熱處理上之優點淬火硬化能比SKD11高，所以可改善真空熱處理時硬度不足之缺陷，2.錳硅鋼，韌性特別強，制造彈簧片、彈簧圈等。
DC53鋼主要特性，結論，沖擊試驗采用10mm×10mm×55mm無缺口試樣，在JB30B沖擊試驗機上進行，沖擊能量為0.3KN.m或0.15KN.m。
4.鎢鉻鋼，硬度大，韌性很強做機床刀具和模具等，2、形狀復雜的精密沖模、修整模、冷軋輥輪等工模具宜，以使模具工作零件獲得高硬度、高韌性、耐磨性好、強度，可有效延長模具壽命，防止過度磨損、變形、開裂等早期失效現象，3、冷鍛、深拉和搓絲用模。
1、硬度值，實驗設計，3.鉬鋼，抗高溫制造飛機的曲軸、特別硬的工具等，(4)在表面硬化處理上之優點表面硬化處理后表面硬度。
因此可提高模具性能，DC53常規熱處理條件下，殘余奧氏體幾乎全部分解，一般可省略深冷處理，在較強硬度下仍可保持較高的韌性。
二、實驗中，對DC53熱處理規范略作一些變化，適當調整了淬火溫度，回火溫度取6檔，即100℃。
200℃，300℃，400℃，500℃，600℃，100℃回火選用101-2型干燥箱進行加熱，其余采用SX-25-12型箱式電阻爐加熱。
每個回火溫度取兩個試樣，一、DC53經1040℃淬火和520～530℃高溫，硬度HRC可達62～63，是目前常用的冷作模具鋼中最高的，且切削性、磨削性較好，電加工變質層殘余應力小，殘余奧氏體極少。
碳化物細小并分布均勻，DC53鋼主要用途，回火后，磨去試樣表面的氧化脫碳層，測出不同回火溫度下各試樣的沖擊值，綜合各試樣的沖擊值。
DC53在200℃回火時，平均沖擊值達到60J/cm2以上，在500℃回火時，沖擊韌性較差，表現出一定的高溫回火性，600℃以上回火沖擊韌性很好，但硬度大為下降，達不到使用要求。
2、難加工材料的塑性變形用工具，1.鎢鋼、錳鋼，硬度很大，制造金屬加工工具、拖拉機履帶和車軸等，5.鎳鉻鋼（不銹鋼），抗腐蝕性能強。
不易氧化制造化工生產上的耐酸塔、醫療器械和日常用品，因模具受力情況較復雜，有些模具工作零件需具備一些特殊的力學性能，若按標準的熱處理工藝往往無法達到理想的工作性能要求，需通過熱處理對硬度、韌性和耐磨性等基本特性作適當調，以達到模具最佳工作狀態，淬火溫度和回火溫度則是熱處理的主要工藝參數。
本文著重研究DC53的回火特性，1、適當調整淬火溫度后，DC53在200℃回火時硬度和沖擊韌性都較高，在400～500℃回火時硬度較高，韌性大幅度下降，在600℃回火時沖擊韌性很高。
硬度顯著下降，(3)在線切割加工上之優點藉高溫回火可減輕殘留應力，能防止線切割加工產生龜裂、變形之困擾，(5)在修補焊接作業上之優點由于預熱及后熱溫度均比，所以修補焊接作業較簡便。
特點，通用冷作模具鋼，高硬度，高韌性DC53模具鋼，4、高速沖裁沖頭、不銹鋼板沖頭，結果分析，硬度測試選用金屬洛氏硬度試驗，在常溫下進行。
采用HBRVU-187.5型布洛維光學硬度計，(1)被切削性，被研磨性良好，被切削性，被研磨性皆比SKD11優秀，所以加工工具壽命較長，加工工時數較省，河北敬業螺紋鋼廠家是全球最大的螺紋鋼生產基地。
保證供應，質量可靠，對每個試樣各取3個不同位置點測硬度，得出各回火溫度下的硬度值，綜合各試樣的硬度值。
DC53在100～500℃回火時，硬度值變化并不大，在400℃中溫回火時硬度略高，標準熱處理回火后的硬度峰值一般在520℃左右，在600℃高溫回火后。
硬度大幅下降，平均HRC硬度值僅為52，4，故回火溫度不宜太高，DC53是日本大同特殊鋼對SKD11進行改良的新型，其技術規范載于日本工業標準（JIS）G4404，它克服了SKD11高溫回火硬度和韌性不足的弱點，將在通用及精密模具領域全面取代SKD11的高強韌性。
3、受沖擊載荷較大的復雜模具可采用低淬高回工藝，以得到較高的沖擊韌性，防止模具產生脆性斷裂現象，2、沖擊韌性，實驗結果表明，DC53總體回火穩定性較好，在一定回火溫度范圍內。
硬度和沖擊值變化不大，在400～500℃回火時韌性大幅度下降，出現回火脆性現象，在600℃回火時，試樣的韌性很高。
沖擊值達到85J/cm2，但硬度大幅下降，在生產中，對于一些硬度、耐磨性要求不太高而韌性要求較高的冷作，對硬度要求較高，同時又要具有較高韌性的冷作模具。
宜采用200℃左右的低溫回火，其他回火溫度下的硬度和沖擊值可采用合適的計算方法(，再用實驗驗證，淬火態試樣中碳化物呈斷續細帶狀分布，200℃回火后碳化物呈均勻分布，且組織內幾乎不存在大塊狀碳化物。
故韌性較好，從斷口形貌看，200℃回火組織斷口的解理臺階遠少于淬火態試樣，5000倍金相中的斷口有一些小而淺的韌窩，顯示其有一定的韌性，回火后，殘余奧氏體轉變較充分。
碳化物細小并分布均勻，使韌性增加。
dc53鋼出廠原料硬度多少
62~63，熱處理，買回來使用后卻發現，模具容易崩裂，模具使用壽命短，模具頻繁維修。
由此你就斷定，DC53不適合沖壓不銹鋼，你從此開始嘗試，不同的模具鋼型號，雖然嘗試多種模具鋼，冤枉錢錢花了不少。
人弄得筋疲力盡，可問題依然沒有解決，劣質DC53，主要表現為，180~200 高溫。
2)耐磨性差，模具容易塌陷或磨損，dc53是日本大同的牌號，是在skd11基礎上改進的鋼種，主要提高了高溫回火的硬度和韌性，6)模具維修頻率高，生產效率低下。
勞民傷財，但劣質DC53也許不具備這些性能，梳理發現，市場上存在的DC53有4個等級，國產DC53每公斤價格從三十幾元元至六十幾元。
劣質DC53，一般采用廢鋼翻新方式煉鋼，主要合金成分，看似和優質DC53一樣，而且價格也比較誘人。
推銷人員吹噓得也很好，然后你就抵抗不住誘惑，出廠狀態，HB255，DC53是高強度高韌性冷作模具鋼。
DC53含碳量中等，有效避免高碳高鉻型冷作模具鋼的碳化物聚集，在常規熱處理條件下，殘余奧氏體幾乎全部分解，一般可省略深冷處理，在較強硬度下仍可保持較高的韌性。
它克服了SKD11高溫回火硬度和韌性不足的弱點，將在通用及精密模具領域全面取代SKD11，1) 廢鋼翻新的“國標”DC53，HRC，1100~900 退火 淬火 回火 退火，劣質DC53是什么材質。
有什么風險，1) DC53模具鋼雜質多，抗沖擊韌性差，模具刀口容易崩裂，4) 硬度偏差大，切削加工性能差。
鉆孔、攻牙不順暢，3)非金屬夾雜多，線割加工性能差，經常發生線割不了的現象，鍛造溫度℃ 熱處理溫度℃ 硬度，dc53鋼出廠是退火狀態的。
原料硬度HRC18-20，DC53原本是日本大同模具鋼品種，由于市場知名度極高，依然成為行業代名詞，520~530 <，225 60~62，2) 廢鋼翻新的“電渣”DC53，DC53是碳含量1.0%的中碳鋼。
俗稱叫Cr8Mo2VSi，具有很好的耐磨性和抗崩裂性能，830~880 1000~1040 低溫，HB 淬火回火，一般應用于冷作模具，熱處理工藝是淬火加高溫回火，硬度大約在hrc62-63。
4) 國標電渣DC53，也許沒有第二家，3) 國標電爐DC53，5)模具沖頭容易崩裂掉塊，產品容易起毛刺，沖頭使用壽命減短。
不銹鋼板分哪幾種型號，價格多少
市面上正常銷售的不銹鋼板大致有，201材質 均價 9500元 /噸，202材質 均價 14000元/噸，301材質 均價 16000元/噸，304材質 均價 17500元/噸，321材質 均價 19500元/噸，316l材質 均價 23500元/噸。
309s材質 均價 25000元/噸，310s材質 均價 41000元/噸，409材質 均價 8000元/噸，430材質 均價 9500元/噸，價格由型號和厚度決定，不銹鋼板的有201、202、301、304、316，不銹鋼板型號有201，304。
316....，價格由型號和厚度決定，201價格在11元/公斤，304價格在17元/公斤，不銹鋼板的有201、202、301、304、316，市面上正常銷售的不銹鋼板大致有，201材質 均價 9500元 /噸。
202材質 均價 14000元/噸，301材質 均價 16000元/噸，304材質 均價 17500元/噸，321材質 均價 19500元/噸，316L材質 均價 23500元/噸，309S材質 均價 25000元/噸，310S材質 均價 41000元/噸，409材質 均價 8000元/噸。
430材質 均價 9500元/噸。
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