全固態中頻感應加熱爐簡介：

全固態中頻感應加熱爐主要采用德國原裝西門子IGBT功率模塊，富士整流模塊，環氧樹脂澆注功率輸出變壓器，24小時連續工作。全固態中頻感應加熱爐以電磁效應原理，使處于交變磁場中的金屬材料內部迅速感應出很大渦流，從而使金屬材料升溫直到熔化的一種電感應加熱設備，也可穿透非金屬材料，對金屬材料局部或者全部迅速加熱。

全固態中頻感應加熱爐突出優勢：

1、全固態中頻感應加熱爐是目前對金屬材料加熱效率高、速度快，低耗節能環保型的感應加熱設備。

2、設備采用的是串聯諧振電路，控制電路全部集成化，起動、操作十分方便。運行可靠，故障率很低，維修費用少。

3、全固態中頻感應加熱爐整流部分是三相全橋整流電路，很少產生高次諧波，所以設備的供電變壓器不發熱，減少了不必要的損耗。它對工廠變電所無功補償電容器 沒有任何影響，對電網不會產生高次諧波污染。

全固態中頻感應加熱爐8大特點：

1. 加熱快：加熱均勻，并且加熱速度可以調節控制。

2. 適用廣：可加熱各種金屬工件。（根據工件形狀不同而制作感應圈）

3. 耗電?。簾嵝н_95%以上，因而較其它加熱方式（如 煤）均節能。

4. 效果佳：工件表面加熱均勻，升溫快，減少了工件表面氧化層及工件之變形程度。

5. 效率高：全固態中頻感應加熱爐有自動設定功能，操作可以一人完成，從而減少了工序，提高效率。

6. 占地少：設備重量輕，占用空間不足半立方，便于搬運和移動。

7. 操作易：數控型設計，整機無需調試，安裝、操作十分簡單，5分鐘即可學會。

8. 環保好：無噪音，污染及明火，更易滿足環保和消防之要求。

全固態中頻感應加熱爐應用領域：

1、透熱成型

A、各類軸承、軸、圓棒料、標準件、緊固件、機械零配件、五金工具、直柄麻花鉆的熱鐓、熱軋、淬火、透熱、退火、回火等。

B、金屬材料加熱退火。如:鋼管拉伸、彎管、砸頭;鐵絲、鋼絲加熱制釘;不銹鋼制品退火、漲型。

2、熱處理

各類五金工具、電動、液壓、氣動元件、汽、摩配等機械金屬部件的表面、內孔、局部或整體淬火。如:錘、刀、剪、鉗及各類軸、凸輪、鏈輪、齒輪、氣門、球頭銷、大型機床導軌、球墨鑄鐵的淬火。

3、釬焊

各類硬質合金刀頭、車刀、銑刀、 刨刀、鉸刀、金剛石鋸片、鋸齒的焊接;磨具、鉆具、刃具的焊接;黃銅、紫銅、不銹鋼鍋底等金屬材料的復合焊接。

4、金屬熔煉

熔煉金、銀、銅等。

5、其它加熱領域

鋁塑管、電纜、電線的加熱覆膜;食品、飲料、制藥行業使用的鋁箔封口。